Gestión ambiental y desarrollo sostenible

La gestión ambiental es la administración de diversas herramientas de todo tipo para garantizar un desarrollo sostenible. A continuación se enumeran tres estrategias ambientales en la industria alimentaria que pueden contribuir al desarrollo sostenible:

• Usar con mayor eficiencia el agua y las tierras de cultivo.
• Mejorar las prácticas agrícolas y tecnológicas para aumentar la producción.
• Evitar el uso excesivo de fertilizantes y pesticidas químicos.

Estudio de impacto ambiental (EsIA): en qué consiste

Según el artículo 2 del RDL 9/2000, el Estudio de Impacto Ambiental (EsIA) contendrá, al menos, los siguientes apartados:

• Descripción general del proyecto y exigencias previsibles en el tiempo en relación con el uso del suelo y de otros recursos naturales. Además, se realizará una estimación de los tipos y la cantidad de residuos vertidos y emisiones de materia o energía resultantes.
• Exposición de las principales alternativas estudiadas y justificación de las razones de la solución adoptada, considerando los efectos ambientales.
• Evaluación de los efectos previsibles, directos o indirectos, del proyecto sobre la población, la fauna, la flora, el suelo, el aire, el agua, los factores climáticos, el paisaje y los bienes materiales, incluido el patrimonio histórico-artístico y el arqueológico.
• Medidas previstas para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales significativos.
• Programa de vigilancia ambiental.
• Resumen del estudio y conclusiones en términos fácilmente comprensibles. Informe, en su caso, de las dificultades informativas o técnicas encontradas en la elaboración del mismo.

Auditoría ambiental: qué es y cuál es su finalidad

La auditoría ambiental es un análisis preliminar de los problemas, efectos y resultados en materia de medioambiente de las actividades realizadas en un centro. Su finalidad es, entre otras:

• Revisar todas las actividades del centro en lo que respecta a entradas, procesos y salidas.
• Identificar todos los aspectos de las actividades del centro que puedan tener un impacto ambiental relevante.
• Determinar las consecuencias de dichos impactos para el medio ambiente y para la gestión de la empresa.
• Determinar todos los requisitos legales ambientales aplicables al centro y evaluar el grado de cumplimiento.
• Determinar si existen otros requisitos (políticas ambientales de grupo o exigencias de clientes, por ejemplo) aplicables y evaluar el grado de cumplimiento.
• En el caso de una empresa con una gestión ambiental ya implantada, las auditorías periódicas sirven, entre otras cosas, para examinar el funcionamiento del sistema de gestión ambiental ya existente en el centro, si lo hubiere.

Análisis del ciclo de vida (ACV)

Qué es el análisis del ciclo de vida

El ACV es un proceso objetivo para la evaluación de los aspectos ambientales de un producto en todas las fases de su vida, desde la cuna a la sepultura o desde la cuna a la cuna. Mediante el ACV se analizan todos los impactos ambientales asociados a un producto, identificando y cuantificando el uso de materia, energía y los desechos generados, con el fin de introducir mejoras para reducir dicho impacto.

Una de las ideas principales del ACV es considerar el impacto ambiental durante las siguientes etapas:

• Extracción de materias primas.
• Fabricación o producción.
• Transporte y distribución.
• Consumo y uso por el cliente.
• Eliminación al final de la vida útil.
• Reutilización o reciclaje de los componentes.

Ecodiseño (diseño ambiental): qué es y ejemplos

El ecodiseño es la forma en que la función de diseño puede mejorar el impacto medioambiental de una empresa. Ejemplos:

• Uso de materiales renovables.
• Uso de materiales biodegradables.
• Disminución del espesor de la pared del envase.
• Disminuir la rosca de una botella (y por tanto la dimensión del tapón).
• Hacer un envase más ligero mediante espumación.
• Hacer envases con una forma más cónica para que, durante el transporte, esos envases vacíos se apilen de forma eficiente.

Jerarquía de tratamientos de residuos en la industria alimentaria

Enumera los distintos tratamientos a los que se pueden someter los residuos generados en una industria alimentaria comenzando desde la opción más favorable a la menos favorable

Prevención – minimización – reutilización – reciclaje – aprovechamiento – disposición final

Poder calorífico de un residuo y cómo se determina

Qué es el poder calorífico de un residuo

El poder calorífico es la cantidad de energía que la unidad de masa de materia puede desprender al producirse una reacción química de oxidación.

Los métodos calorimétricos consisten en quemar una cierta cantidad de combustible (biomasa) y medir la cantidad de calor producida a través de la energía térmica ganada por un líquido conocido, normalmente agua, que, de acuerdo con el método a utilizar, puede estar contenida en un recipiente o permanecer en continua circulación durante el proceso.

Demanda bioquímica de oxígeno (DBO) y métodos de medida

Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)

La DBO expresa la cantidad de oxígeno necesaria para biodegradar la materia orgánica presente en el agua residual.

Se mide por los siguientes métodos:

• Método de dilución.
• Método manométrico.

Aguas residuales

Pretratamientos

• Desbaste: eliminación de sólidos gruesos.
• Homogeneización en línea o en derivación.
• Desaceitado o desangrado.

Tratamiento primario

• Sedimentado primario (sólidos).
• Sedimentación + filtración (sólidos en suspensión).
• Coagulación + floculación (bajo pH).
• Precipitación química (alto contenido en nutrientes).

Tratamiento secundario

• Digestión anaerobia (alta carga orgánica / presencia de compuestos orgánicos volátiles, COVs).
• Fangos activos (aplicable a cargas orgánicas altas o bajas cuando existan nutrientes).
• Filtros percoladores (para baja carga orgánica).

Tratamiento terciario

• Desinfección UV (eliminación de patógenos).
• Adsorción con carbón activo (compuestos fenólicos y colorantes).

Fangos

Espesamiento

• Por gravedad (fango primario / procedente de precipitación química por nutrientes).
• Centrifugación (fango primario con muchos sólidos).
• Flotación (fango secundario).
• Floculación (fango secundario con pocos sólidos).

Estabilización

• Digestión anaerobia (fango primario, presencia de COVs y muchos patógenos).
• Digestión aerobia (fango secundario).
• Digestión aerobia termófila (fango secundario con patógenos).
• Estabilización térmica (reducción de patógenos mediante temperatura).

Acondicionamiento

• Acondicionamiento térmico (control de patógenos).
• Acondicionamiento químico (cuando no hay patógenos o para mejorar características de deshidratación).

Desinfección

• Con cal (en condiciones de pH bajo o controlado).
• No es necesaria si el fango está libre de patógenos tras los procesos previos.

Deshidratación y secado

Procesos destinados a reducir el contenido de agua de los fangos para facilitar su manejo y destino final.

Destino final

• Abono (aprovechamiento por sus nutrientes).
• Incineración (cuando el fango tiene alto poder calorífico).
• Vertedero (cuando procede de tratamientos que no permiten otro uso o su valorización está limitada).