Definición y Clasificación de Stocks o Existencias

Las existencias (o stocks) son el conjunto de materiales, mercancías, artículos o productos que la empresa tiene almacenados en espera de su utilización o venta posterior.

Tipos de Existencias (Stocks)

Según su naturaleza, las existencias se clasifican en:

• Mercaderías: Artículos que la empresa compra y almacena hasta su venta, sin que hayan sufrido ninguna transformación.
• Materias Primas: Materiales esenciales que se utilizan para fabricar otros productos.
• Productos en Curso: Materiales que se encuentran en proceso de fabricación.
• Productos Semiterminados: Han pasado el proceso de fabricación, pero no están preparados para la venta por necesitar algún elemento extra o ensamblaje final.
• Materiales Incorporables: Productos fabricados fuera de la empresa que se integran en el producto final.
• Productos Terminados: Aquellos que han superado todo el proceso de fabricación y están listos para la venta.
• Productos Acondicionados: Productos terminados y preparados específicamente para el transporte y la venta (incluye embalaje final).
• Subproductos y Residuos: Elementos de carácter secundario que surgen como consecuencia de la elaboración del artículo principal.
• Materiales de Acondicionamiento: Envases, embalajes y materiales destinados al empaquetado del producto.
• Materiales Recuperados: Aquellos que, por tener un valor y utilidad para la empresa, regresan nuevamente al almacén después de haber sido utilizados.
• Materiales Diversos: Materiales que se usan en la fabricación, pero no forman parte del producto final.

Clasificación de Almacenes

Tipos de Almacenes Según la Actividad de la Empresa

• Empresa Comercial: Almacenes de mercancías, almacén de envases y embalajes.
• Empresa Industrial: Almacén de materias primas y auxiliares, almacén de productos terminados y almacén de materiales diversos.

Tipos de Almacenes Según la Función Logística

• Almacén Central o Plataformas Logísticas: Ubicados cerca del centro de fabricación para reducir los costes de transporte.
• Almacén de Tránsito o Consolidación: Se utiliza para ahorrar costes de distribución, especialmente cuando la zona que debe cubrir un almacén regional es muy extensa y el trayecto supera una jornada de transporte.
• Almacén Regional o de Zona: Su objetivo es que los productos lleguen rápidamente a los clientes de su región o zona.

Nota: Los almacenes se deben ubicar en puntos estratégicos para reducir los costes del transporte.

Cadena Logística del Producto

Diferencia entre Stock Económico y Stock Físico

El stock económico o administrativo incluye productos o mercancías que pueden estar en almacenes, en tránsito desde el proveedor, en proceso de elaboración o en exposición para la venta.

El stock físico o inventario se refiere a los productos, mercancías o artículos propiedad de la empresa que están físicamente en el almacén y necesitan espacio y medios para su manipulación.

Diferencia entre Surtido y Stock

El surtido es el conjunto de productos de diferentes marcas que la empresa pone a disposición de sus clientes; mientras que el stock es la cantidad almacenada de cada uno de los productos (el número de artículos disponibles para la venta).

Objetivos de la Planificación de Aprovisionamiento

La planificación de aprovisionamiento debe contener los siguientes objetivos:

• Establecer un inventario suficiente para cubrir las necesidades.
• Determinar el volumen óptimo de pedido, optimizando los costes de transporte y almacenaje.
• Minimizar la inversión en existencias, evitando pérdidas, especialmente en productos perecederos.
• Establecer un sistema de información eficiente entre los departamentos de compras, producción, almacén y ventas.
• Cooperar con el departamento de compras para conseguir adquisiciones económicas.

Clasificación de los Stocks Según su Finalidad

• Stock Activo: Cantidad necesaria para cubrir las necesidades durante un periodo de tiempo determinado.
• Stock de Seguridad: Cantidad que se reserva para cubrir posibles imprevistos o variaciones inesperadas en la demanda o el suministro.
• Stock Óptimo: Cantidad que permite alcanzar la mejor rentabilidad, equilibrando costes de pedido y costes de mantenimiento.
• Stock Cero: Cantidad mínima que se tiene de un producto (idealmente, cero, bajo sistemas Just-in-Time).
• Stock de Temporada: Artículos destinados a cubrir las ventas de una campaña o periodo estacional específico.
• Stock de Especulación: Artículos que se compran cuando la oferta es ventajosa (por ejemplo, ante una previsión de subida de precios).
• Stock en Tránsito: Productos que no están almacenados porque se encuentran de camino o en proceso de producción.
• Stock de Recuperación: Artículos usados que tienen valor y utilidad para la empresa y pueden ser reutilizados.
• Stock Muerto: Artículos viejos o nuevos que no sirven para cubrir las necesidades por las cuales fueron adquiridos y deben ser dados de baja.

Variables que Influyen en el Aprovisionamiento

Las principales variables que influyen en la gestión del aprovisionamiento son:

• Nivel de Servicio Ofertado al Cliente.
• Previsión de Ventas:
  • Evolución de las ventas de periodos anteriores.
  • Variaciones sobre las ventas de los últimos años.
  • Situación general del mercado.
  • Evolución de la competencia.
• Coste de Gestión y Existencias:
  • Costes de adquisición.
  • Costes de almacenaje.
  • Costes de reaprovisionamiento o emisión de pedidos.
  • Costes por rotura de stock.
• Plazo de Entrega de Proveedores.

Costes de Gestión de Existencias y Costes de la Demanda Insatisfecha

Costes de Gestión de Existencias

Los costes de gestión de existencias incluyen:

• Costes de adquisición.
• Costes de almacenaje.
• Costes de reaprovisionamiento o emisión de pedidos.
• Costes por rotura de stocks.

Costes de la Demanda Insatisfecha

Los costes derivados de la demanda insatisfecha (cuando no se puede atender un pedido) son:

• Costes de carencia (pérdida de margen por la venta no realizada).
• Costes de rotura (pérdida de imagen, fidelidad o cliente).