Definición y Alcance del Mantenimiento Industrial

El mantenimiento se define como todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la función para la que fueron creadas; además de mejorar la producción buscando la máxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.

Se entiende por mantenimiento el conjunto de acciones que tienen como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Esto incluye cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones— necesaria para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.

Importancia del Mantenimiento en la Industria

El mantenimiento es el conjunto de actividades que se realizan periódicamente para garantizar el óptimo rendimiento de maquinaria e instalaciones. Sin un correcto mantenimiento no existe producción.

Finalidad y Características Principales del Mantenimiento en la Organización

Observando el mantenimiento en este escenario, podemos verlo como el conjunto integrado de los recursos humanos, materiales y tecnológicos, incluyendo la infraestructura; los cuales, organizados de forma coordinada y sistemática, se encargan de que el mantenimiento cumpla su función dentro de las empresas o industrias. En la organización de mantenimiento se dan los procesos de administración, planificación, programación, ejecución y control, procesos típicos de toda empresa organizada y competitiva.

Clasificación y Tipos de Mantenimiento

Tipos de Mantenimiento

Los tipos de mantenimiento incluyen:

• Mantenimiento de precisión
• Mantenimiento de clase mundial
• Mantenimiento proactivo
• Mejora continua (TPM)
• Mantenimiento Basado en Confiabilidad (RCM)
• Mantenimiento de conservación
• Mantenimiento de actualización

Mantenimiento Basado en Confiabilidad (RCM)

El Mantenimiento Basado en Confiabilidad (RCM) es una técnica más dentro de las posibles para elaborar un plan de mantenimiento en una planta industrial y que presenta algunas ventajas importantes sobre otras técnicas.

Overhaul (Revisión General) y sus Características

El Overhaul es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados, bien antes de que aparezca ningún fallo, o bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero Horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo.

Estrategias de Mantenimiento Avanzado

Pilares Fundamentales del Mantenimiento Productivo Total (TPM)

El TPM se sustenta en dos pilares esenciales:

Mejoras Enfocadas

Consiste en encontrar una oportunidad de mejora dentro de la planta. Esta oportunidad debe reducir o eliminar un desperdicio. Puede encontrarse con herramientas estratégicas como son el mapa de cadena de valor, el análisis de brechas y la teoría de restricciones.

Mantenimiento Autónomo

Busca volver a integrar el trabajo del operador con el del operario de mantenimiento, para lograr disminuir desperdicios. El operador está listo para hacer cambios de formato o algunos mantenimientos básicos, pero básicamente es el que reporta las fallas adecuadamente, junto a realizar ajustes, lubricación y mantenimientos básicos.

La Técnica 5S

La técnica 5S es una metodología de gestión visual y organización del lugar de trabajo, compuesta por:

• Clasificación y organización (Seiri)
• Orden (Seiton)
• Limpieza (Seiso)
• Estandarización (Seiketsu)
• Disciplina (Shitsuke)

Gestión y Objetivos del Mantenimiento

Objetivos Estratégicos del Mantenimiento

Los objetivos principales del mantenimiento son:

• Evitar paros de producción.
• Tener un control de almacén.
• Conservar el presupuesto asignado.
• Incrementar la seguridad del personal.
• Lograr disponibilidad de equipos.

Programas de Mantenimiento

Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas preventivas a realizar en una instalación con el fin de cumplir unos objetivos de disponibilidad, fiabilidad, coste y con el objetivo final de aumentar al máximo posible la vida útil de la instalación.

Funciones del Departamento de Mantenimiento

Funciones Primarias

• Mantenimiento del equipo existente en la planta.
• Mantenimiento de los edificios y construcciones.
• Inspección y lubricación de equipo.
• Producción y distribución del equipo.
• Modificaciones al equipo y edificios existentes.
• Nuevas instalaciones de equipo.

Funciones Secundarias

• Almacenamiento.
• Protección de la planta.
• Disposición de desperdicios.
• Recuperación.
• Administración de seguros.
• Servicios de limpieza.
• Eliminación de contaminantes y ruido.
• Contabilidad de los bienes.

Propiedades Físicas Intervenidas por el Mantenimiento

El mantenimiento interviene en las siguientes propiedades físicas:

• Funcionalidad
• Productividad
• Seguridad e higiene
• Comodidad
• Imagen corporativa

Detección y Causa Raíz de Fallas

La detección de fallas es un examen sistemático de la pieza dañada para determinar la causa raíz de la falla y usar esta información para mejorar la confiabilidad del producto.