Estrategias de Control de Inventario: Método ABC, Tipos de Stock y Previsión de Demanda
Gestión y Control de Inventario
Tipos de Stock
Los stocks se pueden clasificar atendiendo a su finalidad o a su duración:
Por su finalidad
- Stock Habitual: Es el stock necesario para el funcionamiento normal de la empresa.
- Stock de Seguridad: Actúa como un colchón respecto al stock habitual y permite evitar la rotura de stock ante imprevistos en la demanda o el suministro.
- Stock de Exposición: Stock visible o expuesto para los clientes o consumidores.
- Stock Total: La suma del stock habitual, de seguridad y de exposición.
- Stock Especulativo: Stock que una empresa adquiere porque, de manera coyuntural, su adquisición es más asequible, almacenándolo para su futura venta en condiciones más favorables.
- Stock Estacional: Stock de un producto de temporada que solo suele almacenarse en una estación del año concreta.
- Stock Óptimo: Es aquel que cumple con los requisitos del aprovisionamiento eficaz, permitiendo tener productos disponibles al menor coste posible.
- Stock Medio: La media de stock almacenado durante un periodo determinado.
- Stock Dormido: Stock que lleva mucho tiempo en el almacén, reflejando un stock excesivo o de baja rotación.
Por su duración
- Perecedero: Productos con vida útil corta que se deterioran rápidamente (alimentos, medicamentos).
- No Perecedero: Productos que pueden almacenarse por tiempo prolongado sin perder calidad (materiales de construcción, ropa).
- Con Fecha de Vencimiento: Productos que tienen un límite de consumo o uso, pasado el cual no se pueden vender ni usar (medicamentos, productos químicos, alimentos envasados).
El Control de Inventario: El Método ABC
Concepto: Ley de Pareto (Regla del 80/20)
El Método ABC, también conocido como Ley de Pareto o la regla del 80/20, es muy común en diferentes ámbitos. En el contexto del almacén, establece que, como regla general, el 20% de los artículos suele representar el 80% del valor total del inventario.
Este método permite clasificar el almacén en tres categorías (A, B, C), determinando qué artículos son los más importantes. Esta importancia se mide desde dos puntos de vista:
- Son importantes porque tienen un gran valor económico.
- Son importantes porque tienen una gran rotación.
Utilidad del Método ABC
A los productos más importantes (Categoría A) se les destinarán más recursos y esfuerzos:
- Mayor control y seguimiento.
- Mayor esfuerzo en evitar robos o pérdidas.
- Se les destinará un lugar estratégico dentro del almacén.
Estimación de la Demanda
Método Ingenuo
¿En qué consiste? Es un método de estimación de demanda que asume que la tendencia de ventas es constante. En este método se analiza la variación de demanda entre el periodo actual respecto al periodo anterior, y esa variación se proyecta en el futuro.
¿Cómo se aplica?
Vn+1 = (Vn / Vn-1) * Vn
- Vn+1: Ventas estimadas para el periodo siguiente.
- Vn: Ventas del periodo actual.
- Vn-1: Ventas del periodo anterior.
Fallos del método: No resulta apropiado para entornos cambiantes o con alta estacionalidad.
Método de las Medias Móviles
¿En qué consiste? Consiste en calcular una media aritmética de las ventas de los periodos inmediatamente anteriores. Para obtener una estimación más precisa, es recomendable tener en cuenta el mayor número de periodos posible.
¿Cómo se aplica?
Si consideramos 3 periodos:
Vn+1 = (Vn + Vn-1 + Vn-2) / N.º periodos considerados
NOTA: Si se hubieran tomado un mayor número de periodos como referencia, habría que añadir al numerador los datos de venta de dichos periodos.
Métodos de Gestión de Stock y Determinación del Lote Óptimo
Modelo de Previsión Perfecta
Este modelo aspira a la previsión perfecta. Si se conocen el consumo de producto o materias primas, el plazo de entrega de los proveedores y no hay retrasos en las entregas, se puede determinar con exactitud el Punto de Pedido, que es el momento preciso en el que hay que realizar una nueva orden de compra.
Condiciones del Modelo de Previsión Perfecta
- Consumo constante.
- No hay retrasos en la entrega.
Dificultades en la Práctica
En la realidad, las empresas se enfrentan a:
- Errores a la hora de determinar la demanda.
- Comportamientos inesperados de la demanda.
- Incumplimiento de plazos por parte de los proveedores.
Para afrontar estas tres dificultades, las empresas establecen un Stock de Seguridad.
Determinación del Stock de Seguridad
El stock de seguridad actúa como un colchón que permite atender la demanda, evitando una rotura de stock.
Stock de seguridad = Consumo medio * Plazo de entrega
Actividad Práctica: Cálculo del Stock de Seguridad
Planteamiento: Determina el stock de seguridad de un producto en el que se han consumido en los últimos 30 días 360 unidades, teniendo en cuenta que el plazo de entrega del proveedor es de 2 días y que la empresa decide incrementar el stock de seguridad en una cantidad equivalente a 1 día de consumo.
Cálculo:
- Consumo diario medio: 360 unidades / 30 días = 12 unidades/día.
- Stock de seguridad base (2 días de entrega): 12 unidades/día * 2 días = 24 unidades.
- Incremento de seguridad (1 día): 12 unidades.
- Stock de seguridad total: 24 + 12 = 36 unidades.
Determinación del Lote de Pedido Óptimo (Método Wilson)
¿Qué es? El Lote de Pedido Óptimo (Economic Order Quantity – EOQ) determina cuánto pedir. Es la cantidad que permite minimizar los costes totales de inventario (costes de almacenamiento y costes de pedido) atendiendo a la demanda. Para calcular este lote de pedido se hace uso del Método Wilson.
Cálculo del Punto de Pedido
Ejemplo: La empresa X S.A. trabaja 21 días al mes, su consumo mensual es de 15.750 unidades y su stock de seguridad es de 2.000 unidades. Si el plazo de entrega es de 3 días, ¿cuál será su punto de pedido?
Fórmula del Punto de Pedido:
Punto de Pedido = (Consumo diario * Plazo de entrega) + Stock de seguridad
Cálculos:
- Consumo diario: 15.750 unidades / 21 días = 750 unidades/día.
- Punto de pedido: (750 unidades/día * 3 días) + 2.000 unidades = 2.250 + 2.000 = 4.250 unidades.