Riesgos de Incendio y Explosión en el Repintado

Los vapores generados durante el proceso de repintado se evaporan a temperaturas muy bajas, son fácilmente inflamables y pueden llegar a crear ambientes potencialmente muy explosivos. El uso de estos productos conlleva riesgos que pueden agravarse en exceso, ya que sus síntomas apenas son perceptibles para el trabajador. Los operarios deben protegerse y conocer las medidas de prevención necesarias. Al detectar el mínimo riesgo, hay que actuar rápidamente para que no se produzcan accidentes graves.

Recomendaciones para la Prevención de Riesgos

Para evitar riesgos, es fundamental aplicar estas recomendaciones:

• Leer las etiquetas de los productos.
• Mantener ordenada y limpia la zona de mezcla y aplicación de productos.
• Mantener disolventes y diluyentes en sus recipientes originales.
• Cerrar los recipientes inmediatamente después de usarlos.
• No fumar ni encender fuego, salvo en zonas habilitadas.
• Señalizar las zonas de riesgo de incendio.
• Usar una conexión a tierra para transferir productos de un contenedor a otro.

Diseño de Instalaciones y Medidas de Seguridad Colectiva

Minimizar Riesgos en Superficies

La minimización de riesgos en las instalaciones se resume en:

• Diseñar instalaciones adaptadas a la especialidad de las actividades, con compartimentos racionales.
• Disponer de salidas apropiadas.
• Iluminación suficiente.
• Extintores de CO2.
• Sistemas de ventilación suficientes.
• Una correcta señalización de zonas peligrosas.
• Disponer de todos los medios y equipos de protección personal en perfecto estado de uso y utilizarlos siempre que sea aconsejable su empleo.
• Formar a los trabajadores respecto a los riesgos con los que puedan encontrarse, tanto en el taller como en los medios de seguridad, etc.

Sistemas de Protección y Toxicidad de Productos

Para reducir los riesgos, es necesario conocer la toxicidad de los productos, así como las condiciones de aplicación o preparación del trabajo, teniendo en cuenta que:

• No todos los trabajos relacionados con el repintado de vehículos están exentos de riesgos.
• Un material altamente tóxico puede tener un bajo riesgo si normalmente se le presta poca atención (Nota: esta frase debe interpretarse como que la falta de atención puede llevar a subestimar el riesgo).

Se dispone de equipamientos y otros sistemas de protección colectivos e individuales (EPI).

Requisitos de los Sistemas de Seguridad Comunes

Las características de los sistemas de seguridad deben cumplir estos requisitos:

• Iluminación suficiente para el trabajo.
• Sistema adecuado de ventilación y aireación.
• Sistema adecuado de extracción de humos y vapores generados por las actividades.
• Organización de puestos de trabajo para evitar desplazamientos inútiles de los trabajadores.
• Suelos antideslizantes y regulables.
• Orden y limpieza en las instalaciones.

Diseño Específico de Instalaciones

El diseño de las instalaciones se adapta a la actividad laboral que se desarrolla en ellas, disponiendo de equipos como:

• Salidas de emergencia.
• Distribución y compartimentación de espacios seguros (almacén de productos, sala de mezclas, sala de repintado, pleno aspirante, espacio cabina, etc.).
• Sistemas de iluminación.
• Sistemas de aspiración y renovación ambiental.
• Disposición estratégica de elementos de seguridad, como lavaojos.
• Señalización de elementos de peligro e incendio.

Equipos de Protección Personal (EPI)

Los equipos de protección personal esenciales son la protección respiratoria y la dérmica.

Protección Respiratoria

Existen dos tipos diferentes de protección respiratoria:

1. Los que filtran el aire procedente del medio ambiente que rodea al trabajador.
2. Los que suministran aire limpio procedente del exterior de la zona de trabajo.

Equipos que Filtran el Aire Ambiente

Estos equipos tienen la misión de impedir la inhalación de partículas sólidas o gases nocivos al respirar, cubriendo las vías respiratorias y haciendo que el aire pase por filtros.

• Las mascarillas de protección contra partículas de polvo se sujetan mediante gomas elásticas.
• La diferencia entre una máscara y una media máscara radica en la superficie del rostro que protegen, su tamaño y materiales. La máscara protege todo el rostro (nariz, boca y ojos), mientras que la media máscara protege solo las vías respiratorias con el filtro adecuado.

Tipos de Mascarillas Filtrantes (Según Nivel de Protección)

La protección se mide en relación al Valor Límite Ambiental (VLA):

• P1: Protege hasta 4 veces el VLA (ej. lijado y desbarbado a mano y a máquina).
• P2: Protege hasta 12 veces el VLA, especialmente en condiciones de humedad y calor.
• P3: Protege hasta 50 veces el VLA, aplicable a los mismos casos anteriores y humos metálicos.

Clasificación de Mascarillas Filtrantes

Hay distintos tipos:

• Autofiltrantes: Toda su superficie es el elemento filtrante.
• De usar y tirar: Con o sin válvula.
• Con filtros recambiables: Con soporte que se adapta a la cara, una conexión que permite el cambio de su filtro y un pequeño arnés para su fijación.

Mascarillas contra Gases y Vapores

Protegen de gases orgánicos, aceites y vapores tóxicos mediante un filtro de carbón activo. El número o letra indica el nivel de filtrado de cada tipo:

• A1: Hasta 1000 partes por millón.
• A2: Hasta 5000 partes por millón.
• A3: Hasta 10000 partes por millón.

Funcionalidad y Mantenimiento de Mascarillas

Su funcionalidad se valora en función de su ajuste y capacidad.

Comprobación del Ajuste:

Al colocarla, se debe realizar una inspiración para tomar aire, tapar los filtros, intentar expulsar el aire inspirado con ligera presión y comprobar que no haya fugas por el contorno.

Caducidad y Sustitución:

Su caducidad está limitada por el periodo de envejecimiento de sus materiales, por roturas que den lugar a entradas de aire que no sea a través de los filtros, o por saturación de los mismos. La saturación se comprueba al hacer expiraciones profundas, colocarse con la cara hacia el suelo, ponerse la mascarilla sobre la cara con la mano, comprobar que no se clava la mascarilla sobre la cara y tiende a caerse.

Equipos de Aire Limpio Procedente del Exterior

Estos equipos garantizan un aislamiento total de vapores y partículas en suspensión en la preparación y empleo de productos, asegurando una seguridad óptima. Este equipo suministra aire limpio y protege independientemente del aire ambiente. Se compone de:

• Una manguera de conexión a la red de aire comprimido.
• Filtro depurador.
• Regulador de presión de suministro a la máscara.
• Una máscara especial.

La toma se realiza mediante un acoplamiento en paralelo con la manguera de pintado y va por un lado hacia el reductor que pasa al aire de la máscara.

Otras Características del Suministro de Aire Externo

• El aire pasa de su filtro a la máscara por una manguera de respiración de poco peso.
• La entrada de aire dispone de un dispositivo reductor de ruido que elimina el molesto silbido generado por el flujo de aire.
• El aire es impulsado desde la parte superior de la mascarilla hacia abajo para evitar su empañado.
• La presión existente en la máscara es algo superior a la ambiental para evitar la penetración del aire contaminado al interior.
• El interior de la máscara está provisto de una plantilla higiénica lista para ser cambiada después de cada uso.

Recomendaciones de Uso y Almacenamiento

• Las mascarillas deben guardarse en un lugar limpio e higiénico.
• Controlar su perfecto funcionamiento antes de su uso.
• Verificar la calidad del aire comprimido antes de conectar el equipo de respiración.

Equipos de Protección Dérmica

Se trata del empleo de prendas que cubren el cuerpo para evitar el contacto directo de la piel o los ojos con productos que puedan atacar al organismo.

Monos o Buzos con Capucha

Fabricados con materiales como el Tyvek para evitar que suelten pelusa y con capucha que evita la exposición de la cabeza, al mismo tiempo que se evita la proyección de algún pelo sobre la superficie.

Guantes

El polvo, los disolventes y demás productos usados pueden atacar la piel de las manos, resecándola o agrietándola. Por eso se usan guantes, que suelen ser de vinilo o nitrilo.

Gafas de Protección

Para no exponer los ojos a riesgos, hay diversos tipos de gafas.

Cremas de Protección

Cremas de protección para manos, cara y para salpicaduras y demás contactos accidentales con productos agresivos para la piel profesional.

Gestión de Residuos y Cumplimiento Normativo

Cada vez resulta más difícil separar los residuos. Para reducir el volumen de contaminantes, se pueden conseguir buenos resultados teniendo en cuenta estos hábitos:

Hábitos para la Reducción de Residuos

• Calcular correctamente las cantidades de productos que hay que usar.
• Evitar abrir envases de los mismos productos para usar siempre todo el mismo.
• Usar pequeñas cantidades de disolvente en la limpieza, empleando un vaporizador que reduzca su consumo y las emisiones producidas.
• Reutilizar disolvente siempre que sea posible.
• Limpiar pistolas usando máquina lavadora.
• Tapar los botes inmediatamente después de ser usados para evitar la evaporación del disolvente.
• Separar recipientes contaminados con residuos del resto para su reciclado.
• Separar distintos residuos en cada contenedor.

Requisitos de la Normativa de Residuos

Se deben cumplir los siguientes requisitos normativos:

• Dar de alta al productor de residuos tóxicos y peligrosos (RTP).
• Disponer de contenedores específicos para cada residuo.
• Envasar residuos en recipientes herméticos y seguros.
• Etiquetar los envases.
• No almacenar residuos más de seis meses.
• No trasladar los RTP sin solicitud previa.