Verdades y Mitos en la Gestión de Operaciones y Logística

Pronósticos y Control de Inventario

• El método de promedios móviles es recomendable cuando hay tendencia. (F)
• Para planificar a largo plazo conviene pronosticar por familia de productos. (F)
• Al utilizar la gestión de stocks mediante el método ABC, los artículos de clase A son los que deben revisarse con mayor frecuencia. (V)
• Un agente de compras que realiza pedidos basados en el modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido) asume que el costo del artículo es constante, sin importar el tamaño del pedido. (V)
• El BOM (*Bill of Materials*) es un archivo que indica, según el pronóstico de la demanda, las cantidades de materia prima, piezas y componentes que deben ser solicitados a los proveedores. (F) (El BOM es la lista de materiales, no el cálculo de requerimientos).
• La señal de rastreo (*Tracking Signal*) permite detectar cuando un método de pronóstico está dejando de ser confiable. (V)
• El pronóstico a largo plazo se utiliza para planear nuevos productos y para proyectos de I+D (Investigación y Desarrollo). (V)
• Los artículos de demanda dependiente son aquellos para los cuales la demanda es determinada por las condiciones del mercado. (F) (La demanda dependiente se deriva de la demanda de otro artículo).
• La EOQ es la cantidad de orden que minimiza los costos anuales de mantenimiento de inventario. (F) (Minimiza la suma de los costos de pedido y los costos de mantenimiento).
• Si el SFE (Suma Acumulativa de Errores) es < 0, quiere decir que se ha sobreestimado la demanda. (F) (Si SFE < 0, el pronóstico fue consistentemente mayor que la demanda real, es decir, se sobreestimó).

Logística y Transporte

• El transporte ferroviario es el que menos impacto ambiental tiene. (V)
• *Picking* es una forma de almacenamiento en los centros de distribución. (F) (El *picking* es la preparación de una orden en base a un requerimiento).
• El transporte aéreo mueve el 5% del volumen de la carga mundial y representa el 50% del valor de las mercaderías a nivel mundial. (F)
• Mientras que los almacenes deben atender el área de producción, los centros de distribución deben atender a los clientes. (V)

Sistemas de Información y Producción

• Un sistema ERP (*Enterprise Resource Planning*) se trata de una única base de datos integral que está disponible en toda la organización. (V)
• Las tres entradas principales de un sistema MRP (*Materials Resource Planning*) son: MPS (Programa Maestro de Producción), registro de estado del inventario y BOM. (V) (La orden de compras no se tiene en cuenta como entrada principal).
• El método predictivo es el más tecnológico, ya que requiere que se utilicen tecnologías, modelos físicos y matemáticos. (V)

Marketing y Economía

• En Marketing digital, SEM significa *Social Engagement Marketing*. (F) (SEM significa *Search Engine Marketing*).
• En Marketing Digital, SEO quiere decir *Search Engine Optimization*. (V)
• El producto está posicionado cuando el vínculo entre la marca y un atributo está claramente establecido para el público. (V)
• La productividad es una medida relativa que permite cotejar el desempeño de un área de la organización en relación con otras áreas. (V)
• La TIR (Tasa Interna de Retorno) permite comparar proyectos del mismo rubro. (V)
• El método ABC fue creado por Pareto. (V)

Conceptos Clave en la Cadena de Suministro

Patrones de Series Temporales

El patrón que en las series temporales se repite después de un periodo determinado de tiempo (días, semanas, meses, etc.) se denomina tendencia. (F)

• Estacionalidad: Se repite en un determinado tiempo (días, semanas, horas).
• Tendencia: Es el incremento o decrecimiento sistemático de la media de la serie a través del tiempo.
• Ciclo: Se repite en periodos muy largos (años).

Estrategias de Producción y Logística

Sistemas PULL vs. PUSH

El sistema PULL trabaja bajo la certeza de la demanda (Ejemplo: producción de barcos). Utiliza JIT o Kanban, mantiene bajos los inventarios y los lotes se acomodan a los pedidos.

El sistema PUSH no espera la demanda. El abastecimiento condiciona la producción, se trabaja con lotes óptimos de producción, la producción va a un stock de producto terminado, los inventarios aumentan, se trabaja con pronóstico de la demanda, se determina la velocidad de producción y se optimiza (Ejemplo: producción de autos). Se usa MRP.

Lean Manufacturing

El LEAN MANUFACTURING sirve para eliminar grandes pérdidas, que incluyen:

• Sobreproducción (implica no hacer de más y evitar desperdicios y pérdidas de dinero).
• Tiempo de espera (minimizar los tiempos muertos entre procesos y transportes).
• Transporte.
• Exceso de procedimientos.
• Inventarios.
• Movimientos.
• Defectos (mejorar la calidad del producto y la cadena de producción).
• No utilizar la creatividad de la gente.

Otros Conceptos Logísticos

• Postponement (Aplazamiento): Retardar la adición de valor agregado a un producto en un punto posterior dentro de la cadena logística. (V)
• Stock de seguridad: Inventario almacenado para hacer frente a variaciones imprevistas en la demanda.
• Lead Time: Tiempo que transcurre entre emitir el pedido y el momento en que la mercadería puede ser usada.
• Cross Docking: Red de distribución que gestiona múltiples proveedores y clientes, minimizando el almacenamiento.

Definiciones Organizacionales y Económicas

• La misión de una organización es un enunciado simple y preciso de su razón de ser. (V) (La misión indica el valor que le ofrece a los clientes).
• Una de las razones para mantener bajos los inventarios es el riesgo de obsolescencia de los ítems almacenados. (V) (Al tener inventario, el producto puede quedar obsoleto por moda o vencimiento).
• Un monopolio es un tipo de mercado en el que se halla un solo vendedor.
• Las grandes empresas siempre tienen cadena de suministros, pero muchas empresas pequeñas no. (V) (Aunque toda empresa tiene una cadena, la implementación formal de SCM varía).

Acrónimos y Sistemas Esenciales

Sistemas de Planificación

MPS

Master Production Schedule (Programa Maestro de Producción).

MRP

Materials Resource Planning (Planificación de Requerimientos de Materiales).

JIT

Just in Time (Justo a Tiempo).

BOM

Bill of Materials (Lista de Materiales). Lista de materiales necesarios para producir un producto.

ERP

Enterprise Resource Planning. Sistemas integrados de software que mejoran la logística. Por ejemplo, el WMS (Warehouse Management System) o TMS (Transport Management System).

Gestión y Mantenimiento

Supply Chain Management

Gestiona el ciclo de vida del producto.

Mantenimiento

Puede ser: Correctivo (se rompe, se arregla), Preventivo, Predictivo (evaluar cuándo conviene parar y arreglarlo) o TPM (Total Productive Maintenance).

Operaciones Internacionales (Incoterms)

Los Incoterms definen las responsabilidades entre comprador y vendedor:

• FOB (Free on Board): El comprador se encarga de los costos y riesgos una vez que la mercancía está a bordo.
• CIF (Cost Insurance Freight): El vendedor cubre el costo, seguro y flete hasta el puerto de destino.
• EXW (Ex Works): El vendedor pone la mercancía a disposición en sus instalaciones (el comprador se encarga de todo el transporte posterior).