Portada » Tecnología » Apuntes sobre herramientas de corte
Un maquinista es una persona que utiliza la máquina para hacer o para modificar piezas, sobre todo piezas de metal, un proceso sabido está trabajando a máquina. Esto es lograda usando las máquinas de herramientas para cortar exceso de material ausente mucho mientras que un carver de madera cortó exceso de madera ausente para producir su trabajo. Además del metal, las piezas se pueden hacer de muchas otras clases de materiales, tales como productos plásticos o de madera. La meta de estas operaciones del corte es producir una pieza que se ajuste a un sistema de especificaciones, o tolerancias, generalmente bajo la forma de dibujos de ingeniería conocidos comúnmente como modelos.
El papel del maquinista en la fabricación
Invitan a un maquinista generalmente cuando una pieza necesita ser producida de un material por el corte. Tal parte puede ser única o se puede necesitar en los millares. Esto podría incluir una pieza de maquinaria para una cadena de producción o cualquier cosa que se pueden hacer del metal o del plástico. Producir una pieza requerirá a menudo varios pasos y más de una herramienta de máquina. Cada herramienta de máquina desempeña papel específico en cortar exceso de material ausente. Cuando una gran cantidad de piezas son necesarias, el planeamiento de producción se requiere para planear el flujo de trabajo más lógico con una serie de máquinas.
Herramientas del maquinista
Las herramientas que se espera que a un maquinista sea perito con caída en 6 categorías amplias:
Herramientas de medición: Las herramientas de medición vienen varias variedades básicas:
Herramientas de la comparación tales como paralelos ajustables y calibradores llanos,
Herramienta directa de la lectura tal como reglas, escalas, y calibradores a vernier,
Herramientas del micrómetro basadas en las roscas de tornillo,
Herramientas basadas en los movimientos del engranaje del mecanismo, herramientas de medición electrónicas del indicador basadas en los transductores. Muchos de éstos son versiones digitales de sus precursores mecánicos, como con un calibrador digital.
Herramientas de la mano: Las herramientas de la mano son el complemento generalmente de herramientas.
Máquinas de herramientas: Las máquinas de herramientas mas comunes caen en las categorías:
Perforadoras, banco, piso, parte radial, y horizontal
Molinos de las fresadoras, horizontales, verticales, y el agujerear
Torno, torno del motor, torno de torrecilla, torno de torrecilla vertical, molino aburrido vertical
Máquinas de pulir, superficie, cilíndrica, centro menos.
Sostenedores de trabajo: Los sostenedores de trabajo pueden incluir los tornillos, tiradas.
Sostenedores de herramienta: Los sostenedores de herramienta pueden incluir las varias tiradas, adaptadores del cortador, extensión del cortador, postes de la herramienta, ponen en un índice las torrecillas capaces, las herramientas de la caja, los adaptadores transformistas, los cenadores, y los collares.
Herramientas de corte: Las herramientas de corte incluyen las varias fresas tales como molinos de cara, molinos de la cáscara, molinos de extremo, y mangos de maniobra de los taladros de base varios, herramientas de la forma, y herramientas que roscan; varias muelas abrasivas distinguidas por su geometría, enlace, tamaño de la arena, y compuesto.
Unidad tres
Terrajas
Sus descripciones y funciones
Referido a veces como un diestock o un dado echa la acción, la acción del dado es un pedazo de equipo que sea muy importante para el proceso de crear los hilos de rosca uniformes en diversos tipos de tornillos, de pernos, y de pipas. Esencialmente, es un marco que ayuda a mantener las herramientas de corte alineadas, así asegurándose de que los hilos de rosca están espaciados y cortan uniformemente a las especificaciones requeridas.
El dado corta un hilo de rosca en una barra cilíndrica preformada, que crea un pedazo roscado masculino que funcione como un perno.
Unidad cuatro
Hilos de rosca
Los hilos de rosca son un formato helicoidal continuo del canto en el interior (tuerca) o el exterior (tornillo) de un cilindro. Este canto se llama la cresta. Entre cada cresta está un espacio, llamado la cruz. Los hilos de rosca se fijan en ángulo al eje del perno o de la tuerca. Esta cuesta se llama el ángulo de hélice. El ángulo se debe inclinar, hacia arriba de la derecha (para los tornillos roscados derechos) o hacia arriba de la izquierda (para los tornillos roscados izquierdos).
Unidad cinco
Aceros
El acero es una aleación que consiste sobre todo en el hierro, con un contenido de carbón entre el 0.02% y 1.7 o 2.04% por peso (C: looo-lo, 8.67Fe), dependiendo del grado. El carbón es el elemento de aleación más rentable para el hierro, pero los otros elementos ligantes se utilizan por ejemplo el manganeso y el tungsteno.
Acero de ampolla, producido por el proceso de la cementación. La materia prima para esto era barras del hierro labrado.
El acero de crisol es de acero que se ha derretido en un crisol algo que siendo forjado, con el resultado que es más homogéneo. El acero de ampolla (hecho como arriba) fue derretido en un crisol en un horno, y molde (generalmente) en los lingotes.
Unidad seis
Herramientas de medición
Entre las herramientas de la medida tenemos: calibradores, micrómetros, metros de la flexión, reglas, escalas, cuadrados.
flexómetro. – Es una cinta metálica graduada en los dos sistemas métricos o ingleses. Es un instrumento simple que utilizamos en el taller. El uso principal es medir algunos materiales.
Reglas. – Es el único pedazo que los bordes son perfectamente y son paralelo a. No tiene graduaciones para medir, así que podemos decir que es un instrumento usado para comparar. También se utiliza para ajustar pedazos, y para que haya remontar
Escalas. – Es único pedazo graduado en dos sistemas. Sus bordes son perfectamente rectos y paralelos. Es un rastro usado y para hacer medidas satisfactorias.
escuadra. – Es una combinación de regla y de una escala. Se utiliza para verificar el perpendicularity de superficies y para hacer rastros.
Transportador. – Se utiliza para verificar cualquier ángulo.
Unidad siete
Máquinas
Una fresadora es una herramienta de máquina usada para trabajar a máquina los materiales sólidos. Las fresadoras existen en dos formas básicas: horizontal y vertical, que los términos refieren a la orientación del huso de la herramienta de corte. Desemejante de una prensa de taladro, en la cual el objeto es ayuda inmóvil y el taladro se mueve verticalmente para penetrar el material, el moler también implica el movimiento del objeto contra el cortador giratorio, este 3ultimo cuyo puede cortar en sus flancos así como su extremidad.
Ejemplo de un centro que muele vertical del CNC
Fresadora vertical. 1: fresa 2: huso 3: diapositiva superior o 4: columna 5: mesa 6: eje 7: rodilla 8: base
Fresadora horizontal. 1: base 2: columna 3: rodilla 4&5: tabla (eje por diapositiva es integral) 6:sobrebraso 7: cenador (atado al eje)
Un torno es una herramienta de máquina que hace girar un bloque de material para realizar varias operaciones tales como corte, enarenando, graneando, perforando, o deformación con las herramientas que se aplican al objeto para crear un objeto que tenga simetría sobre un eje de la rotación.
Los tornos se utilizan en madera, metalurgia, hilado metal, y vidriería.
Tornos metalúrgicos
Un torno metalúrgico
En un torno metalúrgico, el metal se quita del objeto usar una herramienta de corte endurecida, que se fija generalmente a un montaje movible sólido, un toolpost o una torrecilla, que entonces se mueve contra el objeto usar los volantes de dirección y/o los motores controlados por ordenador. Estas herramientas (del corte) vienen en una amplia gama de tamaños y de formas dependiendo de su uso. Algunos estilos comunes son diamante, redondo, cuadrado y triangular.
La metalurgia es una ciencia, un arte, una manía, una industria y un comercio. Sus raíces históricas atraviesan culturas, civilizaciones, y milenios. La metalurgia se ha desarrollado del descubrimiento de los varios minerales de la fundición, produciendo el metal maleable y dúctil útil para las herramientas y los adornos. Los procesos metalúrgicos modernos, aunque diverso y especializado, se pueden categorizar como formando, cortando, o proceso que ensambla. La tienda de máquina de hoy incluye un número de máquinas de herramientas capaces de crear un objeto exacto, útil.